FZ_T 97027-2012 多轴向经编机
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ID： |
163795EA2A364C7E949EF1A9FEF6A44D |
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文件大小(MB)： |
0.63 |
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页数： |
9 |
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文件格式： |
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日期： |
2024-8-17 |
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ICS 59. 120.40,W 96,中华人民共和国纺织行业标准,FZ/T 97027—2012,多轴向经编机,Multi-axial warp knitting machine,2012-12-28 发布2013-06-0I 实施,中华人民共和国工业和信息化部 发布,FZ/T 97027—2012,刖 百,本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草,本标准由中国纺织エ业联合会提出,本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC 215)归ロ,本标准起草单位:常州市润源经编机械有限公司、常州市第八纺织机械有限公司、中国纺织机械器,材工业协会,本标准主要起草人:黄骏、谈亚飞、徐亚明、王静怡、肖叶、黄欢,.バ,I,FZ/T 97027—2012,多轴向经编机,1范围,本标准规定了多轴向经编机的术语和定义、规格参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运,输、贮存,本标准适用于可实现多层多角度铺纬（衬纬）的多轴向经编机（以下简称经编机）,2规范性引用文件,下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文,件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件,GB/T 191包装储运图示标志,GB 5226.1-2008机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件,GB/T 7111.1纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求,GB/T7111.6纺织机械噪声测试规范 第6部分:织造机械,FZ/T 90001纺织机械产品包装,FZ/T 90074-2004纺织机械产品涂装,FZ/T 90084经编机用分段整经轴术语及主要尺寸,FZ/T 90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求,FZ/T 90089. 3纺织机械铭牌针织机械铭牌内容,JB/T 7929—1999齿轮传动装置清洁度,3术语和定义,下列术语和定义适用于本文件,3. 1,.多轴向经编机,具有一套衬经纱系统和多套衬纬纱系统（衬纬角度可在ー 20。.+20°任意调节）,并且可以附带短,切纱装置和送布装置的经编机,. 4型式与规格参数,fe '' 多轴向经编机的型式与规格参数见表lo,表1型式与规格参数,项目型式与规格参数,针型复合针,机号/（针数/25. 4 mm）. E5、E6、E10、E12,1,FZ/T 97027—2012,表1 （续）,项目型式与规格参数,公称宽度バmm/代号） 1 270/50,2 540/100,梳栉数/把3（2把地梳,1把经纱梳）,最高机械速度/（r/min） 1 000,铺纬角度一 2〇。.+ 20°,送经方式多速电子送经,牵拉形式电子牵拉,卷取方式（ 电子卷取.,主电机功率/kW 按铭牌标示,最大卷装直径/mm 1 1 200,5要求 ,5.I 成圈机构 ;,5.1.1 槽针床升降连杆摆臂两极限位置同步允差不大于0. 05 mm,其余位置同步允差不大于,0.10 mm。 I,5.1.2 针芯床升降连杆摆臂两极限位置同步允差不大于0.05 mm,其余位置同步允差不大于,0. 10 mm；,5.1. 3针床摆动连杆臂两极限位置同步允差不大于0. 05 mm,其余位置同步允差不大于0.10 mme,5. 1. 4梳栉连杆主摆臂两极限位置同步允差不大于0. 05 mm,其余位置同步允差不大于0. 10 mm,5. 1. 5槽针针、芯摆轴和梳栉摆轴轴线对床身基准平面的平行度不大于0.10 mm/1 000 mm,5.1.6随动装置与成圈同步,控制精确,适应大克重织物生产,5.2 衬纬机构,5. 2.1衬纬机构运行平稳,铺纬准确可靠,无重纬、漏纬现象,5. 2. 2衬纬机构的左、右大梁上平面之间的高度误差不大于0. 50 mm,5. 2. 3左『右大梁的平行度不大于0.10 mm/1 000 mm,5. 2.4纬纱钩距脱圈片上平面距离为0.5 mm.1.5 mm,5.3 梳栉横移机构,梳栉横移量精度误差不大于0. 02 mm,5.4 静电消除仪,当电极管的针尖和带电体垂直距离为20 mm.50 mm时,静电消除功能正常,5.5 送经机构,积极送经机构能实现与主机同步工作,反应灵敏可靠,送经平稳,2,FZ/T 97027—2012,5.6 牵拉卷取机构,牵拉机构速度同步、平稳,5.7 传动机构,5. 7.!整机运动部件运转平稳、无异常响声,5. 7.2整机各润滑部位油路畅通,各密封部位不应有渗漏,5. 7.3各轴承温升不超过20ヒ,5. 7. 4床身油池内的润滑油应保持清洁,清洁度按照JB/T 7929-1999中规定的B级,5.8短切装置,5. 8.1纱线经短切装置切割分散后单位面积内分布应均匀,5. 8.2短切刀根表面刀片镶嵌牢固,刀片凸出表面高低允差不大于0.1 mm,刀ロ应保持锋利无损伤,现象,5. 8. 3被动橡胶鞋表面硬度为65 HA.75 HA,5.8.4 分散鋸、切割根及被动聚氨脂塩应转动灵活,无卡阻现象,5.8.5 横移解动装置左右往复运动灵活,无打顿现象。 \\,5.8.6 各气’路无漏气现象,气动执行元件运动灵活可靠,气管排列整齐。 \,5.9控制系统,5. 9. 1,5. 9.2,5. 9.3,5. 9.4,5. 9.5,5. 10,5. 10. 1运转部分具有防护装置,安全可靠。 7,5.10.2整机启动、制动灵敏可靠,当安全钮关闭后,机上任何启动按钮不能启动机器。断纱自停装置,动作可靠,反应灵敏,5. 10. 3 接地电路应符合GB 5226.1—2008中18. 2的规定。 ’,5. 1……
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